Les panneaux de coffrage en aluminium personnalisé se réfèrent aux panneaux de coffrage du bâtiment en matériaux en alliage en aluminium en fonction des exigences spécifiques de la structure du bâtiment, qui sont utilisées pour la construction de structures en béton. Ce type de panneaux de coffrage est conçu sur mesure et fabriqué avec précision pour s'assurer que la taille, la structure et la méthode d'installation sont entièrement adaptées au projet de construction. Son matériau central est généralement un alliage d'aluminium de qualité industriel - avec une résistance élevée, un poids léger et une excellente résistance à la corrosion, qui peut résister à la pression pendant la coulée de béton et maintenir une forme stable. Ce produit est largement utilisé dans le système de support de coffrage des structures en béton telles que les murs, les dalles de plancher, les colonnes, etc., et est un composant clé de l'ingénierie du coffrage.
Caractéristiques
Résistance des matériaux élevés
Les panneaux de coffrage en aluminium personnalisés sont en alliage d'aluminium 6061, qui a une résistance à la traction allant jusqu'à 260 MPa, beaucoup plus élevé que le niveau de 200 MPa de plaques d'acier traditionnelles pour la construction. La conception du panneau adopte une structure de cadre et des côtes de raidissement intégrées pour améliorer la résistance à la flexion et au cisaillement du panneau global en améliorant le chemin de force et en dispersant la charge concentrée. Dans des conditions de construction standard, le système peut résister à 30 à 50 kN / m² de pression latérale en béton, en répondant aux exigences de construction structurelles des bâtiments résidentiels et petites et de petits bâtiments commerciaux, et la déformation du panneau est contrôlée dans la valeur admissible de conception pour assurer la précision de la construction et la stabilité du formulaire.
Résistance élevée à la corrosion
La surface du produit est anodisée dure pour former un film d'oxyde d'aluminium dense avec une épaisseur de 5 à 10 μm. Le film a une résistivité élevée et une faible porosité, ce qui peut bloquer efficacement l'érosion de l'humidité, des ions chlorure et des milieux de base acide -. L'épaisseur du film d'oxyde d'alliage d'aluminium dans des conditions d'oxydation naturelle est d'environ 0,002 à 0,01 μm, et la résistance à la corrosion est augmentée plusieurs fois après l'anodisation dur. Dans un environnement de pulvérisation saline élevée ou marine, le coffrage anodisé en aluminium n'a pas de taches de corrosion évidentes à la surface en 48 heures, ce qui convient aux chantiers de construction avec diverses conditions climatiques complexes.
Convient pour une variété de composants de construction
La densité de l'alliage en aluminium est de 2,7 g / cm³, ce qui représente environ un tiers - de l'acier. Il est léger et a une force structurelle élevée. Les panneaux de formulaire en aluminium personnalisés réduisent la charge de l'équipement de traitement en raison de ses propriétés légères tout en conservant des performances structurelles, ce qui le rend adapté à un traitement CNC d'efficacité élevé -. L'alliage en aluminium a une bonne ductilité et des performances de coupe, et peut être rapidement personnalisé en tailles standard non - par des moyens mécaniques conventionnels tels que le sciage, le poinçonnage et la flexion. Le produit permet de contrôler la tolérance dimensionnelle à moins de ± 0,5 mm, ce qui améliore la précision de l'assemblage entre le coffrage et les composants du bâtiment, et convient particulièrement aux besoins de construction personnalisés des composants spéciaux- et des nœuds complexes.
Emballage et transport
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